传统纽扣制作原料多为贝壳。

手工纽扣的制作器具如今只能在博物馆里看到。

纽扣工艺不断创新，不变的是手工艺人的初心。

陈爱忠曾是传统纽扣制作的老把式，现在转岗成了纽扣博物馆的工作人员，老底子的手艺成了活的非遗展示项目。

陶云林是传统贝壳纽扣制作技艺的代表性传承人，目前经营着一家服装辅料公司。

落料后的纽扣毛坯还需打磨加工成型。

生产线上，工人在分拣纽扣。

大舜纽扣产业吸引了大批外来务工者来此淘金。

传统纽扣制作技艺已有100多年的历史，如今在传承中不断创新。

摄影撰文/袁培德　田建明

古镇西塘有一座“纽扣博物馆”，里面陈列着琳琅满目的古今纽扣和形形色色的制扣机器，小小的纽扣以它特有的韵律向人们述说着中国纽扣之乡———嘉善县西塘镇大舜村一段美丽而久远的制扣历史。

单价以毫厘计算的小小纽扣，看似最不起眼的小生意，却凝聚着大舜纽扣手工艺人的一份恒心；他们通过传承和创新，成就了年产值70亿元的纽扣产业，占据了国内纽扣市场的“半壁江山”。这里的企业年生产各类纽扣1000多亿枚，相当于为全世界每人每年提供10多枚纽扣。

传统工艺被原味保存

走进西塘古镇，沿着长长的计家弄走到底，古色古香的中国纽扣博物馆就隐身在老街小巷深处。

博物馆里最引人注目的展示，是用传统器具手工制作一枚贝壳纽扣的全过程。来自西塘镇大舜村60岁的陈爱忠，曾是传统纽扣制作的老把式，随着贝壳纽扣行业的转型发展，现在他转岗成了博物馆的工作人员，老底子的手艺成了活的非遗展示项目。

游客多的时候，老陈就会特别有仪式感。他说，这些纽扣制作工具是最传统的，已经有100多年历史，如今整个西塘镇仅存一两件。

别看纽扣小，工艺却不简单，制作一枚贝壳纽扣要经过七道工序。制作过程中不仅需要脚踩让工具运转起来，还需要靠手控制力度，手脚并用，必须具备相当的熟练度。

第一道工序是落料，制作原料多为海贝、河蚌等；第二步是磨面，用一个装有砂轮的工具把落下的纽扣毛坯表面磨平；第三步是造型，在毛坯表面磨出边、凹槽等形状。陈师傅用夹具把纽扣夹住，再把车刀推进去，车刀的凹槽决定了纽扣的形状。给纽扣打孔的工具叫打眼车，纽扣用夹具夹住，人工转动打眼车，孔就打好了。完成这些，只是初步成型，后面还有去皮、漂白、抛光等工序。

产业发展在传承中创新

传统纽扣制作技艺是西塘一带世代传承的民间实用制作技艺。嘉善县的纽扣生产主要集中在西塘镇大舜村，这里是著名的中国纽扣之乡。

陶云林从小跟着父亲陶富云学习制作贝壳纽扣，1983年开办家庭纽扣厂，2009年被列入省级代表性传承人，传统纽扣制作技艺被列入第三批浙江省非物质文化遗产名录。

今年60岁的陶云林目前在大舜经营着一家服装辅料公司。他告诉我们，现在只有在纽扣博物馆里才能看到传统的设备和工艺。工厂流水线上的纽扣已不局限于贝壳作原料，也有金属和有机玻璃的；制作工艺也更加方便，通过输送带输送、打磨，尽管有些环节还需手工制作，但大部分实现了机械化。

如今在大舜村，纽扣工厂数以千计，而“天路达”可以算得上是其中的“领头羊”。作为当地最大的纽扣生产企业之一，其年产纽扣超过1亿枚，传承创新是企业发展的秘籍。他们生产的纽扣已申报成功5项发明专利、14个实用新型专利和98个外观设计专利，曾被用于制作APEC会议领导人服装，企业还参与全国纽扣行业标准的制定。

在产品陈列室里，我们见到了一种神奇的“变色纽扣”，这是公司最新申报成功的专利，能根据紫外线强弱显示不同颜色，主要用于室外操作工人和游泳爱好者的防晒保护，一经问世就被众多服装企业下了订单。“变色纽扣”售价是普通纽扣的4倍，产品附加值大大提升。企业负责人俞善锋说，传统型企业除了对传统工艺的发扬和传承，还需要不断创新，才能更上一层楼；对于整个纽扣行业来说，关注创新和创意更是至关重要的。